精密轴承装配到机床主轴上，可以减少主轴的跳动误差，提高机床的加工精度，这些作用都是建立在轴承与轴承精密配合的基础上的，如果轴承没有固定好，那么跳动、异响、发热等问题就会随之而来，那么怎么固定安装主轴轴承呢？

主轴轴承固定安装方法

1、内圈固定

1）将轴承内圈与机床主轴固定在一起，一般会在轴上设计螺纹，用螺母对轴承定位 ，合理调整预紧程度，能防止轴承松脱情况产生 。对应不同的预载荷，轴承锁紧螺母的锁紧力要 根据实际工况确定。

2）为了消除装配过程中零件定位阻力的影响，建议锁紧螺母时先 以2至3倍正常锁紧力的力矩锁紧螺母 ，然后松开螺母，逐渐以正常锁紧力锁螺母 ，将轴承牢牢地固定在主轴上。

2、外圈固定

轴承与轴承座或者轴承箱固定安装，主要是将轴承外圈通过压紧端盖、 螺栓定位在轴承座孔内。如果螺栓紧固力超过标准或者不均匀 ，轴承外圈道就容易出现变形，所以必须控制螺栓的拧紧力。另外，为 了保证轴承外圈的正确定位，建议将端盖与轴承座端面的轴向预紧间隙控制在 0.01-0.04mm范围内。

主轴轴承固定注意事项

1、使用锁紧螺母固定的时候，注意采用高精密的螺母相配，为了避免 锁紧螺母产生的旋转不平衡问题，可以借助过盈套作为轴承在主轴上的轴向定位元件。

2、主轴轴承安装前要清洗主轴、轴承、轴承座等部位，清除灰尘、铁屑、油渍，保持主轴、轴承座干燥无异物，不然会影响配合精度。

3、固定主轴轴承只允许作用力施加在内圈、外圈承载面上，禁止直接敲击轴承外圈、滚珠或者保持架，容易造成微裂纹和永久性损伤，让轴承的使用寿命下降。

4、主轴轴承要通过轴肩、端盖、锁紧螺母等方式实现轴向定位，不然运行中会发生窜动，预紧力丧失等问题，影响系统刚性。

主轴轴承固定安装是保证运行精度的重要步骤，特别对高速机床、精密磨床等设备来说更是如此，有时候机床精度不够、轴承使用寿命短，很多是安装问题导致的，注重主轴轴承安装，才能更好的加工运行。

扭矩准，主轴稳！40年专注生产精密机床主轴轴承！
出自无锡三立轴承，转载请说明出处：主轴轴承http://www.ivnrks.cn/