在机械加工领域，主轴轴承对机床的运行稳定的影响是比较大的，如果轴承出现磨损问题，不仅会产生振动噪音，同时工件表面的加工质量会大幅度下降，所以要注意避免主轴轴承磨损，那么引起主轴轴承磨损的主要原因是什么？

主轴轴承磨损的主要原因

1、润滑问题，主轴轴承没有充分润滑， 轴承表面形成抗压油膜消失，轴承运行中与配合面的摩擦系数增加 ，会加剧轴承磨损，甚至主轴损坏。

2、轴承质量问题，机床主轴使用的轴承存在缺陷，比如游隙小 、材料耐磨性能差、精度不够等，运行过程中轴承容易发热， 时间长了以后甚至出现抱死现象。

3、装配不到位。主轴轴承安装施力不均、轴承与轴或轴承座配合 不合理、轴承倾斜，都会影响轴承的受力状态，旋转的时候引 起异常的摩擦应力，加速轴承 磨损。

4、过载运行。主轴轴承承受的载荷超过了额定范围，内部应力增加，加速轴承损坏。 另外短时间特别大的机械冲击、振动也会导致滚动体、 滚道表面出现塑性变形，引发疲劳损坏。

5、异物混入。外界灰尘、金属颗?；蛩纸胫岢心诓?，不仅影响轴承内部的精度，同时会划伤轴承滚动体、滚道，引起磨损、剥离等故障现象。

6、材料老化。主轴轴承长期使用以后，内部滚动体与滚道接触面逐渐老化，材料性能下降，容易磨损损伤。磨损的时间要看轴承的质量，一般品牌厂家生产的轴承使用寿命会长一些，没那么容易磨损失效。

怎么防止轴承磨损？

1、从源头上减少磨损现象，可以选购高质量的主轴轴承，保证材料性能符合标准，比如三立选用硬度高、韧性好的轴承钢，经特殊工艺处理，可以提高耐磨性、抗疲劳性能，进一步提高使用寿命

2、轴承安装使用很重要。将轴承安装到主轴上的时候，要掌握正确的方法，注意控制好轴承与轴、轴承座的配合间隙，不要暴力保证。另外还得注意机床工作参数，避免超负荷运行，各项参数都要控制在合理范围内。

3、维护保养。根据工况选择合适的润滑剂，控制润滑油脂的粘度、加油量，让轴承表面形成均匀有效的油膜，能减少摩擦磨损。同时也要定期检查更换润滑油脂，发现油脂变质或者被污染的时候，都得及时更换。

磨损是主轴轴承常见的故障，但是对机床的运行效果的影响是比较大的，为了减少不必要的损失，应该监控主轴轴承运行情况，及时更换损坏的轴承。三立轴承提醒主轴选配轴承的时候，就得考虑这些因素，尽量选择高品质的轴承，延长轴承使用寿命。

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