角接触轴承在工程机械设备、精密机床等领域的使用较为广泛，根据不同应用场景的需求，可以选择单列、双列的结构。为了提高轴承性能，单列角接触轴承也会成对组合搭配使用，但这种两只角接触轴承结构与双列角接触轴承相比，哪个更好用？

双列角接触轴承与两只角接触球轴承的差异

1、双列角接触轴承，采用了双列滚动体 设计，结构比较紧凑，通常能 承受双向轴向载荷、径向载荷，这种轴承的特点如下：

优点：双列角接触轴承可以更好的分担载荷，刚性好，用在机床主轴、汽车轮毂这样的 高精度场合。而且结构更加紧凑，适合 用在轴向空间受限的应用上。安装方法较为简单，不需要复杂 的配对调整。

缺点：双列角接触轴承的制造工艺更复杂，价格要高于单列组合，同时摩擦发热问题稍多，不利于高转速工况，维护也比较复杂。

2、组配轴承，两个制造精度匹配的角接触球轴承，按背对背DB 、面对面DF、串联DT等形式组合装配 ，可以灵活适应不同的载荷方向 ，特点如下：

优点：配置形式灵活多样，可以结合不同工况的使用需求，通过预紧调整优化刚性 、载荷分布，适合复杂载荷（ 倾覆力矩）的设备。有15度、25 度、30度等多种接触角可以选择，满足高速、高负载等不同设备的使用需求。

缺点：角接触轴承配对对精度要求高，起码需要 P5级以上的轴承才能匹配，安装的时候也要精确调整预紧力、 对中性，要是装配不到位，会影响轴承的使用性能。另外两只轴承配对尺寸要大一些，对轴向空间需求较高。

双列角接触轴承与配对组合哪种更好用？

这两种角接触轴承都是机械设备常用的，分别有各自适合的应用场合，只能说在特定的工况下，选择其中一种类型更加合适。比如刚性需求高、空间受限的机床主轴、精密仪器、汽车轮毂等选择双列角接触轴承更好；在高速工况、电主轴、精度要求高的数控机床磨床等设备上，经常使用多个角接触轴承组合配对，应用灵活，性能特点突出。

角接触球轴承本身具有精度高、转速好、负载能力强的优点，不管是双列结构，还是组合配对形式都能提高轴承的性能，让设备运行的更加稳定，只要根据工况的需求选择，那么就是最适合的轴承使用方式。

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