数控机床选择合适的主轴轴承，可以减少振动、轴向位移，提高机床加工精度和稳定性。但在实际使用过程中，光靠轴承选择是不够的，还得正确配置安装轴承，才能达到预期的精度效果，那么机床主轴轴承应该怎么配置？

数控机床主轴轴承怎么配置？

1、前支承：双列圆柱滚子轴承+角接触球轴承，后支承使用成对角接触球轴承。这种组合能提高主轴刚性，在强力切削工况下表现良好。而且角接触球轴承转速高，精度可以达到P5、P4级，保证主轴旋转精度和加工尺寸。

2、前后支承都使用高精度双列角接触球轴承。相比于单列角接触球轴承，双列角接触轴承承载能力更强，通过增加前端轴承的数量，经过适当预紧以后能进一步提高主轴承载能力。同时特殊的结构设计，也能增加主轴的高旋转精度、尺寸精度，满足数控机床加工需求。

3、前支承采用双列圆锥滚子轴承，后支承使用单列圆锥滚子轴承或者角接触球轴承。圆锥滚子轴承结构适合承受较大的动载荷，而且安装调整简单，维护时间成本较低。但是这种配置形式的转速、精度相对较低，只能用在中等精度、低速及重载的数控机床上。

4、其他配置方式。数控机床主轴轴承的配置方式，一般要根据具体加工需求进行优化调整，三联、四联配对装配轴承，进一步提高主轴刚性，让传动系统更加稳定。

主轴轴承配置技巧有哪些？

1、轴承类型要选对。不同轴承的特点不一样，性能表现差异很大，要根据主轴组件刚度、承载能力、转速、抗振性及结构等合理选定。

2、轴承安装顺序要注意。轴承会有最佳配对方向，比如角接触球轴承采用背对背式布置，能增加径向、轴向刚性。圆锥滚子轴承在主轴上的配置位置，也要根据实际情况选择。

3、预紧力要适当。为了提高主轴刚性与精度，要对轴承预紧。一般情况下，预紧力要略大于或等于工作载荷，直至主轴转动时有一定的阻力同时又不致卡得过紧。

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