精密轴承指的是具有一定精度等级要求的轴承,比如P5、P4 级就是加工机床、工业机器人等领域常用的。这些运行精度要求高的设备,不仅仅需要采购精度达标的轴承,同时装配也是很重要的环节,如果轴承装不好,再“精密的轴承”也难以保证设备稳定运行,那么精密轴承安装方法是什么?
1、检查轴承, 确认轴承的型号、精度等级、预载参数,必须符合 设备使用需求。
2、使用无纤维布、 清洗液清洁轴承外圈、内圈,不要有异物油渍等。对于高精度轴承,比如P4/P2 级,不要暴力使用,防止损坏轴承,影响其精度。
3、清洁轴与座孔,确认 轴颈和轴承座孔没有毛刺、没有锈蚀、 没有异物,粗糙度应该达到 Ra0.4 以下,不然会影响配合精度。
1、确认轴承安装方向,比如 角接触轴承要明确宽端朝外还是 朝内,防止轴承装反了影响预载 、受力的方向。
2、采用合适的安装方法,比如热装法、冷装法、压入法、压力油安装等等。精密轴承装配的时候,注意作用力施加位置,一般是内圈或者外圈,严禁通过滚动体施加压力, 防止产生微小划伤、压痕,会破坏轴承精度。
3、如果轴承采用的是DB、 DF、DT等组合方式,要严格按照配对标记安装, 注意安装方向不要弄错了,不然轴承载荷承受能力会受影响。
4、使用锁紧螺母或轴肩定位轴承位置,适度施加轴向预紧力。 在用锁紧螺母的时候,要 按对角顺序分阶段均匀拧紧。
5、精密轴承安装完成后,转动主轴或丝杠,不要有 异响、卡滞等问题。用百分表检查端跳动或径跳是不是 在公差范围内,稳定运行以后,还得观察温升是不是 稳定。
精密轴承安装对运行的影响是比较大的,如果安装的时候存在暴力安装行为,损坏了轴承,那么精度得不到保证。即使没有损坏,但是轴承装歪了、预紧不到位、方向错误,都会影响轴承的运行状态,严重的时候轴承受力异常,使用寿命大幅度下降。
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