轴承装配在机床主轴上一方面可以支撑主轴稳定旋转，另一方面能减少摩擦发热等问题，让机床能完成高精度的加工任务。轴承作为重要的传动装置，一旦损坏就会影响机床的运行效率，应该及时更换新的轴承，那么机床轴承更换有哪些标准？

什么情况下机床轴承需要更换？

机床承担着工件的铣削、磨削加工任务，轴承要在 高转速、高精度、重复定位等状态下工作，如果出现精度下降、严重异响、发热、主轴明显振动等问题，就应该考虑更换新轴承了。要是让轴承“带伤”运行，不仅加工质量得不到保障，同时对主轴、轴承座等配合组件也会有不良影响，这时候换新轴承才是明智的选择。

机床轴承更换标准

1、机床轴承更换前必须切断设备电源，悬挂“禁止启动”警示牌，防止误操作引发机械伤害。并且要准备好轴承拆卸、安装工具，比如轴承拉马、压装机、轴承加热器等，禁止暴力安装或者拆卸。

2、轴承类型要与机床工况匹配。知道机床原先使用的轴承型号的，按照原样采购就行了。如果不知道轴承型号，就得根据转速、负载、尺寸规定，选择合适的轴承类型与型号，比如受力复杂的工况下，选择角接触球轴承会比较合适。特殊工况下，还会用到陶瓷球轴承。

3、轴承精度要重视。不同加工要求的机床，对轴承精度需求不同，普通机床只要安装P0 、P6的主轴轴承就行；高速主轴、电主轴之类的则要选用P4 、P5这样的高精度轴承。

4、轴承更换前要清洗轴承座、轴颈及轴承，不要有油污和杂质等，这些会影响新轴承的装配效果。要是存在异物，会大幅度降低轴承使用寿命。

5、机床轴承更换注意控制预紧力、间隙等参数，特别是配对角接触球轴承，经过合理预紧，可以提供主轴系统的刚性、精度与稳定性。

机床轴承更换是比较注重细节的，一般要有经验丰富的技术人员操作，不然会影响轴承与主轴的配合要求。另外三立轴承建议机床轴承尽量从靠谱的厂家采购，这样可以保证轴承质量，轴承使用遇到问题也可以得到快速处理。

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